काम करने की स्थिति
ऊंचाई 1000 मीटर से अधिक नहीं.
कंप्यूटर कक्ष के अंदर हवा का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से 40 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाना चाहिए।
परिवेशी वायु में संक्षारक या ज्वलनशील गैसें नहीं होती हैं।
बिजली आपूर्ति वोल्टेज का उतार-चढ़ाव रेटेड मूल्य से प्लस या माइनस 7% के विचलन से अधिक नहीं होना चाहिए, और ऑपरेटिंग आवृत्ति का उतार-चढ़ाव रेटेड मूल्य से प्लस या माइनस 1% के विचलन से अधिक नहीं होना चाहिए।
कंप्यूटर कक्ष के लिए अच्छी रोशनी वाले अग्नि शमन उपकरण की आवश्यकता होती है।
स्थापित करना
मशीन सपोर्ट बीम साधारण I{0}}बीम या चैनल स्टील से बना है, और इसकी ताकत को 1/1000 की स्थापना स्तर के साथ, एलिवेटर मानकों के प्रासंगिक नियमों का पालन करना चाहिए। ट्रैक्शन मशीन बेस और इंस्टॉलेशन प्लेन के बीच जोड़ पर बोल्ट कसने से पहले, किसी भी अंतराल की जांच के लिए एक फीलर गेज का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि अंतराल हैं, तो उन्हें गैसकेट से भरा जाना चाहिए। किसी भी प्रकार का गैप ट्रैक्शन मशीन या एलिवेटर के संचालन कार्य को प्रभावित करेगा।
स्नेहन
चिकनाई वाला तेल डालते समय, तेल गेज पर इंगित स्थिति को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। बहुत कम तेल स्नेहन में कठिनाई पैदा कर सकता है, जबकि बहुत अधिक तेल रिसाव का कारण बन सकता है। खनिज तेल का उपयोग करते समय पहला तेल परिवर्तन नई मशीन के संचालन के लगभग 400 घंटे बाद किया जाना चाहिए। यदि सिंथेटिक तेल का उपयोग कर रहे हैं, तो लगभग 700 घंटे के ऑपरेशन के बाद तेल को बदल देना चाहिए। भविष्य में, ट्रैक्शन मशीन की परिचालन स्थितियों के आधार पर खनिज तेल को हर 2000-3000 घंटे (12-18 महीने से अधिक नहीं) और हर 3000-4000 घंटे (24-36 महीने से अधिक नहीं) में बदला जाना चाहिए।
सिंथेटिक तेल बदलें
जांचें कि तेल चिह्न स्थिति में चिकनाई वाला तेल जोड़ा गया है या नहीं।
ब्रेक को मैन्युअल रूप से छोड़ें और यह जांचने के लिए डिस्क को मैन्युअल रूप से घुमाएं कि ट्रैक्शन मशीन चल रही है या नहीं; लचीला।
आवश्यकतानुसार तार जोड़ें और मशीन चालू करें (यह कार्य ईंधन भरने के 20 मिनट बाद करना होगा, अन्यथा बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है)। जांचें कि क्या ट्रैक्शन मशीन सामान्य रूप से चल रही है (आपातकालीन शोर और कंपन पर ध्यान देने के साथ)।
मरम्मत
धूल और गंदगी को रोकने के लिए ट्रैक्शन मशीन की बाहरी सतह को साफ रखा जाना चाहिए, और ब्रेक व्हील और ट्रैक्शन व्हील की कामकाजी सतहों को नियमित रूप से साफ सूती धागे से पोंछना चाहिए।
ब्रेक की कार्यशील स्थिति की नियमित रूप से जांच करें, यदि आवश्यक हो तो इसे समय पर समायोजित करें और बदलें, और विद्युत चुम्बकीय कॉइल पर ध्यान दें जो 90k से अधिक न हो।
ट्रैक्शन व्हील की टूट-फूट की नियमित जांच करें।
ट्रैक्शन मशीन के उपयोग और रखरखाव के निर्देशों के अनुसार नियमित रखरखाव और रखरखाव करें।
